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閥門的焊接要求

更新時間:2016-10-24      點擊次數(shù):1161

閥門有很多的連接方式,有由令、法蘭、對夾、卡箍、卡套、焊接等連接方式,今天來介紹一下閥門的焊接的要求:
一、閥門焊接的要求之一,焊工
    閥門是壓力管道組件,焊工和焊接技能水平會直接影響產(chǎn)品特性和生產(chǎn)安全性,因此焊工在應(yīng)急情況下非常嚴(yán)格,閥門制造商在焊接過程中是一個特殊的,特殊工藝必須有特殊的手段,包括人員,設(shè)備,技術(shù),物資管理和控制。焊工應(yīng)通過“具有正確知識和實際控制檢查的鍋爐和壓力容器焊機”的過程,認(rèn)證(持有人),并在有效期內(nèi)從事焊接操作。
二,閥桿存放的要求
1)注意環(huán)境濕度,防止電極潮濕,空氣中相對濕度<60%,并與地面或墻壁有一定距離。
2)區(qū)別焊條類型,規(guī)格不能混淆。
3)應(yīng)小心不要損傷皮膚的藥物運輸,堆疊過程中,特別對不銹鋼焊條,焊條,鑄鐵電極等更加小心。


三,閥門澆鑄焊接
1)如果閥門砂,裂縫,孔,沙孔,孔隙等缺陷允許焊接,但在焊接時必須清潔油,銹,水分,缺陷,磨削金屬光澤后除去缺陷,其形狀應(yīng)光滑,有一定的坡度,不存在尖銳的邊緣。必要時,粉末或液體滲透到非破壞性控制,它真的沒有缺陷焊接起來。
2)軸承鋼鑄件有嚴(yán)重的穿透裂紋,冷軋,蜂窩孔,大面積松散,焊后不去除缺陷或不研磨不允許焊接。
3)重復(fù)焊接修復(fù)的壓力承載鋼鑄件殼體試驗泄漏次數(shù)不得超過兩次。
4)焊接后,必須拋光和光滑,并且沒有明顯的焊接修補標(biāo)記。
5)焊接后鑄件的無損檢測要求應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
四,閥門消除應(yīng)力處理后
1)焊接重要,如保溫夾層焊縫焊接在閥座上,硬化堆焊后處理密封面,壓鑄焊接超過規(guī)定范圍,焊后消除焊接應(yīng)力,不進(jìn)入爐內(nèi)可消除局部應(yīng)力以消除焊接應(yīng)力參考電極規(guī)格。且要檢驗閥門焊接附近十分有泄露等情況的出現(xiàn)。

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